Motorna poduzeća na to gledaju brzo, 20 praktičnih alata za upravljanje kvalitetom
Six Sigma je princip implementacije i tehnologija koja može poboljšati kvalitetu upravljanja poslovnim procesima strogo, centralno i učinkovito. Sa savršenom poslovnom potragom za "nula nedostataka", to će uvelike smanjiti troškove kvalitete i na kraju postići poboljšanje financijskih rezultata i konkurentnosti. Proboj. Koje alate trebate ovladati učenjem Six Sigma? Pogledaj.
1. Lean proizvodnja
Lean Production (LP) je proizvodni model koji je predložio Institut za tehnologiju u Massachusettsu 1990. na temelju njegovih istraživanja i sažetka Toyotinih proizvodnih metoda u Međunarodnom automobilskom projektu. Jezgra je nastojati ukloniti sve “otpad” uključujući inventar i razviti niz specifičnih metoda oko tog cilja, postupno formirajući jedinstveni sustav upravljanja proizvodnjom.
Lean proizvodnja je promjena kroz strukturu sustava, organizaciju osoblja, način rada i ponudu i potražnju na tržištu, tako da se proizvodni sustav može brzo prilagoditi promjenjivim potrebama korisnika, a sve beskorisne i redundantne stvari u proizvodnom procesu mogu se pojednostaviti i konačno uključen. Najbolji rezultati u svim aspektima proizvodnje, uključujući opskrbu tržišta i marketing.
2, Kano model
3, POKA-YOKE
Osnovni pojmovi POKA-YOKE uglavnom uključuju sljedeća tri aspekta:
(1) Nikada nemojte dopustiti da se pojavi samo nekoliko neispravnih proizvoda. Postati poduzetništvo svjetske klase, ne samo u konceptu, nego iu stvari, mora postići "0" nedostatke.
(2) Mjesto proizvodnje je složeno okruženje. Sve se može dogoditi svaki dan. Pogreške dovode do nedostataka, a nedostaci dovode do nezadovoljstva kupaca i gubitka resursa.
(3) Ne možemo eliminirati pogreške, ali ih moramo na vrijeme pronaći i ispraviti kako bi se spriječilo stvaranje pogrešaka.
4. Implementacija funkcija kvalitete (QFD)
Kvalitetna implementacija funkcija (QFD) je višedijelna metoda deduktivne analize koja pretvara zahtjeve kupca ili tržišta u zahtjeve dizajna, karakteristike komponenti, zahtjeve procesa i zahtjeve proizvodnje. On odražava tržišno orijentirane i zahtjeve kupaca. Samo načelo razvoja proizvoda. U robusnom sustavu dizajniranja, tehnologija uvođenja funkcije kvalitete igra važnu ulogu. To je vodeći korak u razvijanju robusnog dizajna, koji može odrediti ključne veze razvoja proizvoda, ključnih komponenti i ključnih procesa te optimizirati dizajn za stabilnost. Provedba je ukazala na smjer i identificirala objekt. Čini cjelokupno istraživanje i razvoj proizvoda blisko povezanim sa zahtjevima kupaca, čime se povećava tržišna konkurentnost proizvoda i osigurava uspjeh razvoja proizvoda.
Prema literaturi, pomoću metode QFD, ciklus razvoja proizvoda može se skratiti za jednu trećinu, trošak se može smanjiti za polovicu, kvaliteta se uvelike poboljšava, a izlaz se umnožava. Razvoj funkcija kvalitete postao je vrlo popularan u američkoj civilnoj industriji i obrambenoj industriji. Ne primjenjuje se samo na specifičan razvoj proizvoda i poboljšanje kvalitete, već ga koriste i velike tvrtke kao ciljevi razvoja politike kvalitete i upravljanja projektima.
5, SOW
Opis posla opisuje posao koji ugovorne strane trebaju obaviti tijekom ugovornog razdoblja, kao što su demonstracija programa, dizajn, analiza, ispitivanje, kontrola kvalitete, pouzdanost, mogućnost održavanja, podrška, standardizacija i osiguranje mjerenja;
Projekti koje treba dostaviti drugoj strani, kao što su kontrolne datoteke sučelja, hardver, računalni softver, tehnička izvješća, crteži, materijali i kada se provode pregledi, tako da opis posla dodatno razjašnjava zahtjeve kupca u obliku ugovornih dokumenata. Rad koji izvođač mora obaviti kako bi ispunio zahtjeve kupca, što čini upravljanje proizvodima i osiguranje kvalitete temeljeno na pravnoj osnovi, te postaje moćno oruđe za stranku A (kupac) da provodi kontrolu kvalitete na strani B (ugovaranje) jedinica). Detaljni zahtjevi za opis posla nalaze se u GJB2742A-2017. Sadržaj opisa posla važan je input za implementaciju funkcije kvalitete.
6, WBS
Hijerarhija je usmjerena na proizvode koji se razvijaju i proizvode, a sastoje se od proizvoda (hardvera i softvera), projekata usluga i projekata za podatke.
Primjena hijerarhije WBS-a u radu razvoja funkcija kvalitete i dizajna sustava, s obzirom na nacrt WBS-a koji daje GJB2116-94, uvelike će olakšati koncepciju funkcije proizvoda, strukture i razvojnog rada te doprinijeti radu QFD-a i dizajn sustava. Dovršenje također pridonosi izradi opisa posla (SOW). WBS je učinkovito sredstvo za implementaciju upravljanja inženjeringom sustava za razvoj oružja i opreme, ali i jamstvo integriteta dizajna. Načela i ideje WBS-a jednako se primjenjuju na sve vrste velikih, složenih i visokotehnoloških civilnih proizvoda.
7, istodobno inženjerstvo
8, projektiranje parametara
Osnovna ideja projektiranja parametara je minimiziranje učinaka vanjskih, unutarnjih i proizvodnih smetnji odabirom optimalne kombinacije razina svih parametara (uključujući sirovine, dijelove, komponente, itd.) U sustavu, tako da su karakteristike kvalitete dizajnirani proizvodi variraju. Mala, dobra stabilnost. Osim toga, u fazi projektiranja parametara, komponente s najnižom razinom kvalitete koje zadovoljavaju uvjete okoline i ekonomičnu preciznost obrade su općenito odabrane za projektiranje, tako da su i kvaliteta i cijena proizvoda poboljšani.
Dizajn parametara je problem višestrukog odabira. Budući da se razmatra utjecaj tri vrste smetnji na fluktuaciju karakteristične vrijednosti kvalitete proizvoda, istražena je projektna shema s dobrim performansama protiv smetnji, tako da je dizajn parametara mnogo složeniji od ortogonalnog dizajna ispitivanja. Dr. Taguchi je koristio unutarnju ortogonalnu tablicu i vanjski ortogonalni stol za izravni proizvod kako bi organizirao eksperimentalnu shemu i koristio omjer signala i šuma kao indeks stabilnosti karakteristika kvalitete proizvoda za statističku analizu.
