Pumpe za ubrizgavanje kemikalija (također poznate kao pumpe za doziranje ili mjerenje) koriste se za umetanje ili pumpanje kemikalija u cjevovode, tekućine, spremnike za skladištenje ili u industrijama kao što su poljoprivreda, obrada nafte/plina, vode/otpadnih voda, itd. Imaju mnoge funkcije, uključujući antifriz, inhibiciju korozije, smanjenje trenja, inhibiciju zaprljanja cijevi, katalizatore reakcije proizvoda, kemijsku migraciju u primjenama kao što su: gnojiva, herbicidi, pesticidi, fungicidi, nematicidi i transport kroz sustave za navodnjavanje regulator rasta. Tipično, pumpe za ubrizgavanje kemikalija pokreću AC ili DC motori, au primjenama istosmjernih motora, pumpe za ubrizgavanje kemikalija obično koriste motore s istosmjernim magnetima. DC motori bez četkica također se koriste u aplikacijama koje zahtijevaju visoku energetsku učinkovitost i naprednu funkcionalnost, kao što je mjerenje protoka kemijskih reagensa.
Sustav mlaznih kemijskih pumpi
Sustav pumpe za ubrizgavanje kemikalija obično se sastoji od pumpe, zasuna, nepovratnog ventila, glavnog pokretača (motora), spremnika za skladištenje, filtra, usmjernog ventila i blokade. Oni točno pumpaju kontrolirane količine tekućine iz spremnika za skladištenje u sustav koji prima kemijske aditive pomoću klipnih pumpi s pozitivnim pomakom koje pokreću istosmjerni motori promjenjive brzine koji osiguravaju pravilnu brzinu na temelju brzine putovanja.
Vrste pumpi s pozitivnim pomakom koje se koriste u sustavima pumpi za ubrizgavanje kemikalija su membranske pumpe i klipne pumpe. Membranske pumpe pumpaju kemikalije kroz elektromagnetski solenoid, koji je spojen na dijafragmu pumpe, a kada se solenoid napaja pomoću upravljačkog kruga, pomiče dijafragmu, koja zauzvrat izbacuje tekućinu kemijskog dodatka pod pritiskom iz izlaza pumpe. Kada je solenoid bez napona, dijafragma se vraća u prvobitni položaj i uvlači više kemijske tekućine u ulaz pumpe, a ciklus se ponavlja kada je solenoid pod naponom i bez napona. Klipne pumpe koriste klipne cilindre s jednostrukim ili dvostrukim djelovanjem za uvlačenje kemijske tekućine u pumpu i ispuštanje iz ispusnog kraja pumpe. Koriste se u aplikacijama za mjerenje kako bi se osigurao unaprijed određeni protok tekućine.
Upotreba istosmjernih motora u pumpama za ubrizgavanje kemikalija
Istosmjerni motori djeluju kao glavni pokretači za pumpe za ubrizgavanje kemikalija, motori su isplativiji od primarnih pokretača pogonjenih motorima, a jeftiniji su za ugradnju i održavanje. Osim toga, električni motor ne snosi nikakve vanjske troškove povezane s gorivom ili usklađenošću s emisijama. Neki sustavi pumpi za ubrizgavanje kemikalija napajaju se solarno, što predstavlja još jednu prednost uštede troškova. Sustavi solarne energije koriste solarne ćelije za generiranje električne struje putem fotonaponskog efekta, koji je povezan s baterijom, koja zauzvrat napaja istosmjerni motor za pogon pumpe.
U motorima pumpi za ubrizgavanje kemikalija obično se koriste dvije vrste motora: istosmjerni motori s trajnim magnetima i istosmjerni motori bez četkica, istosmjerni motori s trajnim magnetima imaju zabrtvljene ležajeve i četke za teške uvjete rada, što nudi prednosti niske potrošnje struje/energije, visoke pouzdanosti i malog održavanja . Istosmjerni motori bez četkica koriste se u primjenama koje zahtijevaju kontinuirani rad, promjenjivu brzinu i odziv visokog momenta kako bi se održala konstantna brzina pumpe čak i uz promjene tlaka. Istosmjerni motori bez četkica koji koriste digitalne kontrolere daju pumpama za ubrizgavanje kemikalija dodatnu prednost poboljšanja preciznosti i točnosti brzina ubrizgavanja, sprječavanja prekomjernog ubrizgavanja i odgovarajućeg smanjenja stope odbijanja.
