Analizirajte četiri precizna uzroka smetanja i rješenja CNC alatnih strojeva
Točnost je uvijek bila jedan od važnih kriterija za mjerenje kvalitete CNC stroja. Mnogi od naših prijatelja strojevi su izgubili svoju točnost nakon razdoblja korištenja. Sljedećih 9 udaraca će pomladiti vaš stroj!
1, veličina obratka je točna, površina je slaba
Uzrok kvara: vrh alata je oštećen, nije oštar; strojni alat generira rezonanciju, položaj nije stabilan; alat za alat ima fenomen koji puze; tehnologija obrade nije dobra.
Rješenje: Ako alat nije oštar nakon habanja ili oštećenja, ponovite mljevenje noža ili odaberite bolji alat za ponovno poravnavanje alata; stroj će generirati rezonancu ili ga postaviti nije stabilan, podesiti razinu, položiti temelje i popraviti ga glatko; razlozi mehaničkog puzanja su povučeni Vodilica za vodilice vrlo je istrošena, glavna vijčana lopta je istrošena ili labav, alatni alat treba obratiti pažnju na održavanje, žicu treba očistiti nakon posla, a ulje za podmazivanje treba dodati u vrijeme da se smanji trenje; rashladna tekućina prikladna za obradu obradaka može se odabrati tako da zadovolji zahtjeve obrade drugih procesa. U tom slučaju pokušajte koristiti veću brzinu vretena.
2, obradni dio proizvodi glavni fenomen veličine konusa
Uzrok kvara: razina alatnog stroja nije dobro podešena, jedna visoko i jedna niska, položaj nije stabilan; pri okretanju dugačke osi materijal za doprinos je relativno tvrdi, alat je dublji, uzrokujući fenomen noža; štitnik repne strane nije koncentričan s glavnim vratilom.
Rješenje: Koristite razinu za podešavanje razine stroja, postavite čvrstu podlogu, učvrstite stroj kako biste poboljšali njegovu otpornost; odabrati odgovarajući postupak i odgovarajuću hranu za rezanje kako bi se izbjegla sila alata za nošenje noža; namjestite rep.
3. Svjetlo žarulje vozača je normalno, a obrada obrađenog dijela je velika i mala.
Uzrok kvara: dugotrajno brzo kretanje strojnog alata uzrokuje trošenje vijka za vođenje i ležaja; ponovljena točnost pozicioniranja držača alata se odstupa u dugotrajnoj upotrebi; kotač se može točno vratiti na početnu točku obrade, ali se veličina obrađenog dijela i dalje mijenja. Taj je fenomen obično uzrokovan glavnim vratilom, a rotacija velikih brzina glavne osovine uzrokuje ozbiljno nošenje ležaja što rezultira promjenom veličine obrade. Obrada metala WeChat, sadržaj je dobar, dostojan je pažnje.
Rješenje: Koristite mjerač za biranje kako biste se naslanjali na dno držača alata i uredite program fiksnog ciklusa kroz sustav, provjerite točnost preusmjeravanja kolica, podesite razmak vijka i zamijenite ležaj; provjerite točnost pozicioniranja ponovo držača alata s indikatorom brojčanika. Namjestite stroj ili zamijenite držač alata; upotrijebite brojčanik za biranje kako biste provjerili je li se točno obratno vratio na početnu točku programa. Ako je moguće, popravite vreteno i zamijenite ležaj.
4. Veličina izratka razlikuje se od stvarne veličine za nekoliko milimetara, ili se određeni aksijalni smjer jako mijenja.
Uzrok kvara: brzina brzog pozicioniranja je prebrza, pogon i motor ne reagiraju; nakon dugotrajnog gubitka trenja, mehanički uvodni vijak i ležaj su previše čvrsto zaglavljeni; postolja alata je previše labav nakon promjene alata, bravu nije čvrsto; postupak za uređivanje Pogreška, glava i rep nisu reagirali ili nisu otkazali alat za dovršetak; sustav elektronskog prijenosa sustava ili postavka koraka u kutu nije u redu.
Rješenje: Ako je brza brzina pozicioniranja prebrza, brzina GO-a će se podesiti na odgovarajući način. Ubrzanje i usporavanje rezanja i vrijeme učinit će pogon i motor normalno na nazivnoj radnoj frekvenciji. Nakon trošenja stroja, kolica i ležaj kanti za vijke su previše zbijeni. Ako je kartica mrtva, mora se ponovno podesiti. Ako je držač alata previše labav nakon promjena alata, provjerite je li zadovoljen vrijeme zadržavanja držača alata, provjerite je li trošan vijak unutar držača alata, da li je prevelik razmak, da li je instalacija previše labav, itd. ; Ako je uzrok uzrokovan, potrebno je mijenjati program, poboljšati se prema zahtjevima crteža obratka, odabrati razumnu tehnologiju obrade i napisati ispravan program prema uputama priručnika; ako se ustanovi da je dimenzijsko odstupanje preveliko, provjerite jesu li parametri sustava ispravno postavljeni, posebno elektronički zupčanik i da li se parametri poput kuta koraka uništavaju, taj se fenomen može mjeriti biranjem brojača biranja.
